contact@evpvacuum.com
+86 13162688673(English)
ПН-ПТ 9:00-18:00
Обратный звонок

Водокольцевой вакуумный насос на электростанциях

Термические электростанции сокращенно называют тепловыми электростанциями, которые представляют собой предприятия, использующие горючие вещества (например, уголь) в качестве топлива для производства электроэнергии. Его основной производственный процесс: когда топливо горит, вода нагревается для образования пара, который преобразует химическую энергию топлива в тепловую. Давление пара приводит во вращение паровую турбину, а тепловая энергия преобразуется в механическую. Затем паровая турбина приводит во вращение генератор и преобразует механическую энергию в электрическую.

Первичный двигатель обычно представляет собой паровой двигатель или газовую турбину. На некоторых небольших электростанциях также могут использоваться двигатели внутреннего сгорания. Все они вырабатывают электроэнергию, используя перепад давления в процессе прохождения пара или газа высокой температуры и высокого давления через турбину в воздух или конденсат низкого давления.



Состав и оборудование

Современная тепловая электростанция - это большой и сложный завод, производящий электроэнергию и тепло.

Он состоит из следующих пяти систем: ① Топливная система. ② Система сгорания. ③Сода. ④ Электрическая система. ⑤ Система управления.

В вышеупомянутой системе наиболее важным оборудованием является котел, паровая турбина и производство электроэнергии.

Они устанавливаются в главном корпусе электростанции. Главные трансформаторы и распределительные устройства обычно устанавливаются в отдельных зданиях или на открытом воздухе. Другое вспомогательное оборудование, такое как система водоснабжения, оборудование для водоснабжения, оборудование для очистки воды, оборудование для удаления пыли, оборудование для хранения и транспортировки топлива и т. Д., Устанавливается в главном здании, а Другое устанавливается во вспомогательных зданиях или на открытых пространствах. Основной производственный процесс тепловой электростанции заключается в том, что топливо сжигается в котле для выделения тепла и передачи его воде в котле для производства пара высокой температуры и высокого давления; пар преобразуется в мощность вращения через паровую турбину, чтобы приводить в действие генератор для выработки электроэнергии.


Производственный процесс тепловой электростанции

Тепловая электростанция состоит из трех основных устройств: котлов, паровых турбин, генераторов и соответствующего вспомогательного оборудования, которые соединены трубопроводами или линиями и образуют основную производственную систему, а именно систему сжигания, пароводяную систему и электрическую систему. .

Основное оборудование системы сжигания включает: угольный конвейер, угольную мельницу, котел, пылеуловитель, вытяжной вентилятор, подогреватель воздуха. Основное оборудование пароводяной системы включает в себя: паровую турбину, конденсатор, подогреватель, конденсатный насос, насос питательной воды, циркуляционный насос воды и резервуар для воды. Основное оборудование электрической системы включает в себя: генераторы, трансформаторы, реле, шкафы распределения питания и переключатели управления.

Рабочее оборудование тепловых электростанций более сложное, и в то же время требуется, чтобы это оборудование обеспечивало исправную работу.

Ежедневное обслуживание очень важно.

Чтобы повысить объемный КПД и эффективность изотермического сжатия вакуумного насоса во всем диапазоне давлений всасывания, водокольцевой вакуумный насос серии 2BE1 оснащен автоматически регулируемым выпускным отверстием для газа и распределительной пластиной выхлопной трубы разумной формы. Поскольку за пределами выпускной распределительной пластины имеется гибкая пластина из политетрафторэтилена, которая закрывает выпускное отверстие распределительной пластины, когда давление газа в камере сжатия рабочего колеса ниже, чем давление в выпускном отверстии для газа. Когда рабочее колесо продолжает вращаться до тех пор, пока давление газа в камере сжатия рабочего колеса не станет равным внешнему, пластина из ПТФЭ открывается для выпуска газа. Таким образом, всасываемый газ должен выпускаться с постоянным давлением, чтобы избежать потерь мощности, вызванных чрезмерным сжатием газа. Кроме того, насос также имеет двустороннюю осевую конструкцию всасывания и выпуска. Крыльчатка и главный вал термически подогнаны. Форма крыльчатки такова, что середина ступицы выше торцов, что усиливает механическую прочность лопастей. Для предотвращения износа набивки на вал используется защитная втулка из хромированной стали. Устройство уплотнения вала может использовать либо внутренний, либо внешний водопровод. Вакуумный насос водокольцевого насоса EVP работает в режиме внутренней подачи воды, то есть вода для уплотнения вала забирается непосредственно из водяного кольца вакуумного насоса, без каких-либо внешних трубопроводов и оборудования. Что касается уязвимых частей вакуумного насоса, Сименс считает, что нет необходимости часто заменять уязвимые части. Обычно требуется заменять только набивку уплотнения вала один раз в год из-за износа. Кроме того, основные компоненты вакуумного насоса с водяным кольцом EVP, такие как рабочее колесо, корпус насоса, передние и задние распределительные пластины, передняя и задняя боковые крышки, могут быть выбраны из различных материалов, чтобы сделать вакуумный насос устойчивым к коррозии. 

Авторское право: Shanghai EVP Vacuum Technology Co., LTD.

Сопутствующие товары: жидкостно-кольцевой вакуумный насос

Связаться с нами