Использование вакуумных насосов для мембранной сепарации
Мембранное разделение - это новая технология разделения, которая появилась в начале 20-го века и быстро развивалась после 1960-х гг. Технология мембранного разделения с функциями разделения, обогащения, очистки и рафинирования, а также с высокой эффективностью, энергосбережением, защитой окружающей среды и молекулярной фильтрацией. и характеристики фильтрации, такие как простой процесс, легкость управления, поэтому в настоящее время широко используется в пищевой, медицинской, биологии, охране окружающей среды, химической, металлургической, энергетической, нефтяной, водоочистной, электронной, бионической и других областях. огромная экономическая и социальная выгода, она стала одним из важнейших средств разделения в современной науке.
Технология мембранного разделения относится к технологии, которая обеспечивает селективное разделение смеси молекул с различными размерами частиц на молекулярном уровне при прохождении через полупроницаемую мембрану. Он используется для очистки питьевой воды, промышленной очистки воды, очистки воды для пищевых продуктов и напитков, стерилизации и биологически активных веществ. Переработка, очистка и другие аспекты широко используются и быстро распространились на различные области, такие как текстильная промышленность, химическая промышленность, электричество, пищевая промышленность, металлургия, нефть, машиностроение, биология, фармацевтика и ферментация. Благодаря своей уникальной структуре и характеристикам разделительные мембраны используются для защиты окружающей среды и регенерации водных ресурсов. Они имеют широкие перспективы применения в экологической инженерии, особенно в очистке сточных вод и повторном использовании очищенной воды.
Благодаря превосходным характеристикам технологии мембранного разделения, мембранный процесс считается очень важной новой технологией в преобразовании промышленных технологий 21 века. Эксперты отметили, что: кто овладеет мембранной технологией, тот станет мастером химической промышленности завтра!
Мембрана - это материал с функцией селективного разделения. Процесс использования мембранного селективного разделения для разделения, очистки и концентрирования различных компонентов материалов называется мембранным разделением.
Разница между мембранным разделением и традиционной фильтрацией заключается в том, что мембрану можно разделить в молекулярном диапазоне, и этот процесс является физическим процессом.
Компания Shanghai EVP Vacuum Technology Co., Ltd нашла хорошее применение в процессе мембранного разделения. Мы можем предоставить важные продукты для вакуума и сжатия с мембранными сепарационными установками, чтобы удовлетворить технологические требования клиентов. Ниже приводится запрос о продукте, который мы получили от наших клиентов:
Краткое описание процесса:
Блок мембранного разделения представляет собой блок регенерации рециркулирующего потока азота из емкости для обработки порошка. Поток сырья содержит азот, гексан и небольшие количества этана, этилена, бутена, водяного пара и соляной кислоты.
Блок-схема технологического процесса установки мембранного разделения представлена следующим образом:
Установка мембранного разделения состоит из нейтрализации, сжатия, конденсации, мембранного разделения и вакуума. Работа установки мембранного разделения адаптируется к колебаниям условий процесса, таких как расход или состав сырья, что гарантирует, что установка может обеспечивать аналогичную производительность.
Для этого приложения требуется компрессор для сжатия подачи примерно до 6,0 бар. Исходя из предоставленных параметров и среды, мы рекомендуем жидкостные кольцевые компрессоры серии LRC.
Производительность: 1200 м3 / ч
Давление всасывания: 1.02barA
Давление нагнетания: 7 барA
Торцевое уплотнение: картриджное двойное механическое уплотнение
Жидкостно-кольцевые компрессоры серии LRC , предельный вакуум 0,7 МПа (изб.), Объем газа от 900 м3 / ч до 2400 м3 / ч.
В следующей ссылке использования требуется участие жидкостного кольцевого насоса для обогащения нормального гексана и водяного пара, а среда возвращается на сторону всасывания компрессора через вакуумный насос жидкостного кольцевого насоса. В соответствии с предоставленными параметрами и средой мы рекомендуем заказчику жидкостно-кольцевой вакуумный насос серии 2BE1:
Производительность: 1600 м3 / ч
Давление всасывания: 0,18 бар А
Давление нагнетания: 1.02barA
Торцевое уплотнение: картриджное двойное механическое уплотнение
Водокольцевой вакуумный насос 2BE, предельный вакуум составляет 33 гПа, а объем газа составляет от 246 м3 / ч до 9450 м3 / ч.
Помимо вакуумных насосов и компрессоров, EVP заключает контракт на комплектную установку, включая техническое подтверждение, обзор, проектирование, разработку схемы, интеграцию деталей и последующую установку, ввод в эксплуатацию и т. Д.
Если вы хотите узнать больше, позвоните в EVP.
Авторское право: EVP Vacuum Solutions
