Хранение и транспортировка газа

В области криогенного хранения и транспортировки есть три основных фактора - это объем, теплопередача и стоимость. В случае определенного объема передача тепла особенно важна, и она связана с характеристиками низкотемпературных резервуаров для хранения. Среди современных методов изоляции широко используется метод многослойной изоляции в высоком вакууме, называемый «суперизоляцией». Однако сложность многослойной изоляции в высоком вакууме заключается в поддержании высокого вакуума. Как правило, степень вакуума больше, чем 1×10^-2. Па. Из-за газовыделения металлических материалов и многослойных изоляционных материалов и утечки резервуара для хранения степень вакуума со временем ухудшается, а также ухудшаются характеристики теплоизоляции, и срок службы криогенного контейнера сокращается.

С развитием сжиженного природного газа в развитии современной промышленности все чаще используются различные резервуары для хранения криогенной жидкости, в основном резервуары для хранения природного газа, резервуары для хранения жидкого азота, резервуары для хранения жидкого кислорода, резервуары для хранения жидкого диоксида углерода и жидкости, резервуары для хранения аргона. Из-за медленной вентиляции материала контейнера и скорости утечки вакуумного межслойного уплотнения резервуар для хранения будет использоваться в течение определенного периода времени из-за отсутствия вакуума в промежуточном слое, что приведет к снижению характеристик изоляции. После снижения изоляционных свойств жидкость внутри накопительного бака поглощает тепло. Испарение вызывает повышение давления во внутреннем резервуаре, а затем частое сдутие через предохранительный клапан, и хранимая жидкость будет быстро уменьшаться, когда она не используется, что приводит к ненужным экономическим потерям. Когда резервуар для хранения имеет плохие теплоизоляционные характеристики, количество выхлопных газов предохранительного клапана часто увеличивается геометрически. Поэтому, когда вакуум в резервуаре для хранения отсутствует, необходимо использовать профессиональный набор вакуумных насосов, чтобы дополнить степень вакуума промежуточного слоя резервуара для хранения. Как только степень вакуума будет восстановлена ​​до заводского значения, изоляционные характеристики резервуара-хранилища могут быть значительно улучшены.

Когда криогенный резервуар для хранения вакуумируется, стыки должны быть герметичными, а вакуумная смазка должна быть вытерта без капель. Вакуумный насос должен работать непрерывно без перебоев. Если насос перестает работать из-за аварии или сбоя питания, его следует немедленно отключить от вакуумного слоя резервуара для хранения, в противном случае масло вакуумного насоса будет стекать обратно в промежуточный слой, вызывая аварию с загрязнением. Когда вакуумный насос работает, обратите внимание на то, не перебивается ли охлаждающая вода с перебоями, а температура масла в насосе не превышает 40°C.

У нас есть заказчик, который попросил нас процитировать системы вакуумных насосов для строительства КОНТЕЙНЕРА LNG ISO TANK.

Продуктами являются криогенные резервуары, и им нужны насосные системы, работающие в вакууме между двойными переборками.

* Размеры криогенных резервуаров: 20 футов (диаметр: 2422 мм, длина: 6032 мм) и 40 футов. (Диаметр: 2422 мм, длина: 12166 мм)
* Количество вакуумных систем: по 1 на 20 футов и 40 футов.
* Степень вакуума: 10^-5 Торр
* Объем рабочего вакуума (емкость): 20 футов = 5,5 м3
40 футов = 11 м3
* Состав и свойства входных газов: Между переборками покрыт многослойной изоляцией (МЛИ).

.MLI выделяют:

А остальной газ - это влага в воздухе.

* Время отвода газов в пространство между переборками - не более 36 часов.
* В вакуумном трубопроводе с обеих сторон установлены 3-дюймовые трубы.

Решение EVP заключается в использовании 2 комплектов FB600 с роторным вакуумным насосом в качестве резервного насоса:

а. Устройство для достижения вакуума представляет собой молекулярный насос и вакуумный насос с сухой спиралью. Его вакуумное давление может достигать 8×10^-4 Па, когда он работает на частоте 400 Гц, и 5×10^-5 Па через 30 минут, а затем предельный вакуум 8×10^-7 Па.
б. Конструкция системы представляет собой столовую тележку с колесами, удобными для перемещения и выпуска воздуха в разные места.

Авторское право: EVP Vacuum Pump