Выгоды использования сухого вакуумного насоса и его срок окупаемости

С развитием фармацевтической промышленности конкуренция становится все более жесткой. Качество продукции и производственные затраты определяют "выживаемость" предприятий. В процессе производства лекарств и полуфабрикатов требования к чистой вакуумной среде становятся все выше и выше, а контроль над затратами ужесточается. Следовательно, необходимо обеспечить, чтобы производственный процесс был одновременно энергосберегающим и экологически чистым.

В фармацевтической промышленности обычно используемые вакуумные насосы делятся на две категории: мокрые и сухие. В традиционных системах влажной вакуумной сушки обычно используются жидкостные кольцевые насосы или жидкостные кольцевые вакуумные насосы Рутса. Из-за ограничений влажного вакуумного насоса не только растворитель не может быть полностью восстановлен, но также образуется большое количество сточной воды и выхлопных газов. Это не только создает социальное давление на химические и фармацевтические компании, но и оказывает негативное влияние на здоровье, безопасность и защиту окружающей среды.

Система сухого вакуумирования обычно состоит из насоса Рутса и винтового вакуумного насоса, образующих вакуумную установку. По сравнению с жидкостно-кольцевым вакуумным насосом, винтовой вакуумный насос не имеет ни уплотняющей, ни охлаждающей жидкости в рабочей камере, а давление на выходе выше атмосферного. Отработанный растворитель может быть полностью конденсирован и рекуперирован на стороне выпуска. В то же время реализация нулевого сброса сточных вод и отработанного газа может улучшить экономические и социальные выгоды.

Процесс всасывающей фильтрации органических растворителей

Практика доказала, что сухой винтовой вакуумный насос может удовлетворить технологические требования фильтрации органического растворителя всасыванием в фармацевтическом процессе. Экономические преимущества применения сухих винтовых вакуумных насосов заключаются в двух аспектах: извлечение органических растворителей и экономия воды.

1) Экономия воды: сухой винтовой вакуумный насос практически не потребляет воду. Водокольцевой вакуумный насос рассчитан на 1,5 тонны воды в час, 5 часов в день; Стоимость водопроводной воды составляет 4,5 юаня за тонну, а плата за очистку сточных вод составляет 30 юаней за тонну, что позволяет экономить 259 юаней на потреблении воды в день. (это примерно 40$)

2) Конденсация и регенерация органических растворителей: после дистилляции их можно вернуть в производство и использовать, что может снизить количество используемого промышленного ацетона и добиться эффекта экономии. Примеры:

Используется сухой винтовой вакуумный насос: всасывающая фильтрация длится 5 часов в день, в среднем может быть извлечено 67 литров органического растворителя в час, а среднее содержание ацетона в органическом растворителе, извлеченном путем отбора проб и испытаний, составляет 92,5% (покупка цена на промышленный ацетон составляет 8,5 юаней / кг, а ацетон восстанавливается путем перегонки. Стоимость составляет 1,5 юаня / кг, степень восстановления ректификации составляет около 90%, а плотность ацетона составляет 0,785 г / мл).

Экономия затрат: 80 л / час × 6 часов × 92,5% × 90% × 0,785 кг / литр × (8,5-1,5) юаня / кг = 1532 юаня / день. (238$/день)

Срок окупаемости:

150000 юаней ÷ (1532 + 259) юаней / сутки = 84 дня

Кроме того, применение сухих винтовых вакуумных насосов также может принести огромные экологические выгоды: большая часть испаряющихся газообразных органических растворителей конденсируется и утилизируется, что может значительно снизить выбросы газа; Использование технологии водяного охлаждения значительно снижает выбросы сточных вод.

Сухие винтовые вакуумные насосы используются в фармацевтическом процессе, что позволяет не только снизить затраты и улучшить экономические выгоды, но и улучшить экологические преимущества, тем самым увеличивая социальные выгоды. Поэтому в фармацевтической промышленности винтовые сухие вакуумные насосы получают все больше внимания и применения со стороны производственных и прикладных подразделений.

Авторское право: EVP Vacuum Solutions