Водокольцевой вакуумный насос для бумажной отрасли

Водокольцевые вакуумные насосы для бумажной отрасли - China Jiulong paper group

Водокольцевые вакуумные насосы серии 2BE компании EVP Используются в производстве бумаги в Jiulong paper group (Hebei ,China .Since 2006)

О водокольцевом вакуумном насосе в машине, которая производит бумагу, целлюлозного завода Благодаря специальным свойствам бумаги вакуум и сжатый воздух являются важными особенностями в производстве и обработке бумаги. На каждом этапе процесса производства бумаги и последующей печати изделия EVP обеспечивают энергоэффективный и надежный вакуум и давление. Как работает линия бумагоделательной машины

1. Обработка сырья Бумага начинается с химически или механически обработанной древесной массы. В начале в целлюлозу добавляют наполнители и добавки для достижения свойств, необходимых для бумаги. 2. Очистка сырой воды Степень обработки сырой воды зависит от ее использования и требований к чистоте. Обычно сырую воду очищают механически, т.е. удаляют песок и другой мусор. Для удаления примесей используются несколько разных методов. Если качество сырой воды является достаточным, механической очистки достаточно для большинства процессов. При необходимости вода очищается также химически. 3. Переработка сточных вод При производстве бумаги образуются сточные воды, большая часть которых обрабатывается на установках биологической очистки. Цель состоит в том, чтобы использовать технологическую воду мельницы как можно дольше, чтобы свести к минимуму количество потребляемой сырой воды и количество воды, подлежащей биологической обработке. 4. Напорный ящик и проволочная секция Секция формирования бумаги в бумажной машине состоит из напорного ящика и секции проводов. Именно здесь определяются многие важные свойства бумаги. Напорный ящик равномерно распределяет целлюлозу на проволочную сетку на всю ширину машины. Проволочная секция - это место, где вода из формовочного полотна удаляется дренажом и утолщением. 5. Пресс-секция Пресс-секция удаляет как можно больше воды из бумажного полотна и сжимает ее. Войлок используется для транспортировки полотна через прижимной зажим, образованный между прижимными валками. Мокрое прессование оказывает значительное влияние на свойства бумаги. Когда влажность бумаги хорошая, бумажное полотно может переходить в секцию сушилки без разрушения. 6. Секция сушилки В сушильной секции вода удаляется из бумажного полотна путем выпаривания. Цель состоит в том, чтобы испарение происходило эффективно, экономично, равномерно и без ущерба для качества бумаги. 7. Воздушные системы Воздушные системы используются для управления необходимой циркуляцией воздуха (например, вентиляцией и вытяжкой) на бумагоделательной машине и в здании, в котором находится машина. В сушильной секции выпаренная вода удаляется из процесса с использованием воздуха. Воздух также необходим для систем, которые позволяют машинам работать на высоких скоростях и улучшать качество бумаги. Эффективное понижение шума и удаление влаги и тумана предотвращают воздействие на окружающую среду на бумажной фабрике. Хорошее качество воздуха на бумажной фабрике не только способствует приятной рабочей среде, но и является важным фактором повышения безопасности труда. 8. Цветовое покрытие и повторное использование Покрытие улучшает свойства печати бумаги. Для разных типов бумаги требуются различные покрытия. Сырье для покрытия, как правило, глина, карбонат кальция и тальк, очищается и хранится в резервуарах. Оттуда они закачиваются в смеситель. Готовый цветовое покрытия остается в резервуарах до тех пор, пока он не будет перекачиваться в машину для нанесения покрытий. Химические вещества, используемые при получении цветового покрытия, также рециркулируют, то есть они извлекаются и повторно используются. 9. Покрытие Покрытие бумаги и картона улучшает внешний вид и свойства печати продукта. Цвет покрытия распространяется по поверхности бумаги на этом этапе процесса. 10. Каландрирование Каландрирование означает усаживание, которое выполняется для изменения толщины, шероховатости и глянцевости бумаги. Усаживание бумаги между рулонами дает ей глянцевую поверхность и, таким образом, улучшает ее свойства для печати. 11. Намотка Целью наматывания является перенос плоской бумаги или картона на большой барабан машины для упрощения обработки при обмотке. 12. Обмотка Механическая катушка может быть шириной более десяти метров и может содержать десятки километров бумаги. Намотчик разрезает барабаны на меньшие ролики в соответствии с требованиями заказчика. Типография может заказывать необходимые рулоны в соответствии с диаметром, весом или длиной бумаги. 13. Обработка рулона Рулоны упаковываются в соответствующую упаковочную бумагу, чтобы сохранить их в чистоте, а затем они маркируются идентификационным кодом для облегчения транспортировки с мельницы на конечного пользователя.