contact@evpvacuum.com
+86 21 50878057 / +86 13162688673
ПН-ПТ 9:00-18:00
Обратный звонок

Применение жидкостнокольцевывых насосов в зерновой промвшленности

I. Вакуумная транспортировка


Вакуумное всасывание и подача газа - это основная сфера применения жидкостно-кольцевого вакуумного насоса. Разница в том, что его ежедневное предназначение - не создавать вакуум в контейнере, а закачивать и откачивать газ через образовавшийся вакуум. У него две характеристики. Во-первых, какое-то оборудование обычно устанавливается в правой части газовой трубы. Другими словами, потеря давления по длине трубопровода больше, чем локальная потеря. Если газовый пистолет направляется в заданное место через насос, насос должен иметь определенное давление нагнетания. Входное отверстие используется как вакуумный насос, а выходное отверстие используется как пресс. Следовательно, потерю давления следует разделить на три части. Мы также должны рассчитать характеристики насоса, когда на выходе находится внешнее атмосферное давление, путем определения подобия, и соответственно выбрать тип насоса.



Он использует силу, создаваемую разницей давления между вакуумом и атмосферным пространством, для выполнения работы. Поскольку эта механическая энергия имеет характеристику равномерного давления, это вакуумное оборудование широко используется в зерновой, мукомольной и комбикормовой промышленности. Вакуумный насос, установленный в конце конвейерной системы, используется для всасывания воздуха в системе, так что в конвейерной трубе образуется отрицательный воздушный поток ниже атмосферного давления. Материал поступает в трубу из начальной точки с всасывающим соплом вместе с атмосферой и транспортируется к концевому сепаратору с воздушным потоком. Частицы материала отделяются от воздушного потока под действием силы тяжести и центробежной силы, и газ выпускается. в атмосферу с помощью вакуумного насоса или центробежного вентилятора после удаления пыли.

Вакуумное конвейерное оборудование в основном используется для погрузки и разгрузки зерна в зерновой промышленности. Его можно разместить в портах, доках, силосах или точках хранения сыпучих материалов для всасывания материалов и их отправки в пункты приема, такие как зернохранилища. Транспортные средства не требуют специальной модификации и являются идеальным оборудованием для транспортировки сыпучих материалов в виде зерна и других порошковых и гранулированных систем. Он может осуществлять вертикальную транспортировку на большие расстояния, и операция удобна. Вся машина имеет надежную работу, работу без пыли, небольшие потери при загрузке, разгрузке и транспортировке материалов, а также высокую эффективность работы. И небольшой размер, легкий вес, простая и компактная конструкция, простая установка, низкий уровень шума, отсутствие вибрации и удобное обслуживание. Использование метода транспортировки с отрицательным давлением для обработки и транспортировки может улучшить рабочую среду на различных зерновых предприятиях, снизить износ оборудования из-за пыли, защитить операторов от попадания пыли на тело, предотвратить взрывы пыли и снизить воздействие на окружающую среду. . Пыльного загрязнения. Он имеет огромные социальные и экологические преимущества.



II.Вакуумное удаление пыли


В нашей стране зерно поступает и вывозится со склада, при отгрузке, производстве и переработке, особенно в процессе перевалки зерна, образуется большое количество пыли, условия труда суровые, и что более серьезно, так это то, что большое количество пыль с большой вероятностью вызовет взрыв пороха, в результате чего люди взорвутся. Безопасность жизни и национального достояния несет серьезные скрытые опасности. В современной производственной сфере зерновой промышленности требования к пыли становятся все выше и выше. Чистота производственной среды является не только необходимой предпосылкой для обеспечения высокого качества определенных продуктов, но также имеет важное значение для улучшения производственной среды, защиты здоровья людей и предотвращения вторичного загрязнения.

Метод вакуумного удаления пыли является экологически чистым и экологически чистым, что не только улучшает рабочую среду на различных предприятиях питания, защищает здоровье людей и предотвращает разлет пыли и взрывы пыли, но также снижает загрязнение окружающей среды пылью. Вакуумное пылеудаление отличается гибкой компоновкой, удобством использования, высокой степенью улавливания, широким эффективным диапазоном улавливания и высокой эксплуатационной надежностью. Это может значительно снизить трудоемкость рабочих и опасность попадания пыли на организм при одновременном уменьшении вторичного загрязнения.

В процессе удаления пыли водокольцевым вакуумным насосом рекомендуется установить фильтр, чтобы предотвратить попадание частиц в насос и его повреждение. Изображение ниже только для справки.



III.Вакуумная упаковка

Вакуумная упаковка - это метод упаковки, при котором предметы помещаются в герметичный контейнер, а затем вакуумируются перед герметизацией контейнера, так что в герметичном контейнере практически нет воздуха. Метод вакуумной упаковки также называют методом вакуумной упаковки или методом вытяжной упаковки. Такой вид упаковки может предотвратить попадание водяного пара извне в упаковочный контейнер, а также может предотвратить накопление влажного воздуха в закрытой влагонепроницаемой упаковке и конденсацию росы при понижении температуры. При использовании метода вакуумной упаковки необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать чрезмерного вакуума.




В настоящее время переработка и консервирование пищевых продуктов и масличных культур находится в основном на низком уровне и экстенсивном уровне, и условия хранения в холодильнике в нашей стране не могут сравниться с такими развитыми странами, как США и Япония. Это вызывает большие потери сельскохозяйственной продукции и расточительство ресурсов. Вакуумная упаковка может поддерживать качество и питательную ценность корнеплодов и одежды, что высоко ценится в пищевой промышленности.

Помимо контроля внешней температуры и стерильности, более важно контролировать соответствующую газовую среду зерна для достижения желаемой цели сохранения. Как бы то ни было, необходимо удалить воздух из упаковочного пакета, а затем запечатать его. Его основные особенности: снижение содержания кислорода в мешке, подавление роста и развития плесени и бактерий, контроль порчи зерна для достижения цели сохранения и качества. Кроме того, после вакуумной упаковки он также может противостоять механическому давлению и уменьшать вибрацию, что не только способствует транспортировке на большие расстояния, но и способствует продажам. Он в основном используется в химической, нефтехимической, легкой, фармацевтической, бумажной, металлургической, строительных материалов и электроприборов, пищевая, угольная, обогатительная, минеральная и другие отрасли промышленности. Во многих процессах промышленного производства, таких как вакуумная фильтрация, отведение воды под вакуумом, подача под вакуумом, выпаривание под вакуумом, концентрирование под вакуумом, выпаривание под вакуумом, сушка под вакуумом, сушка под вакуумом, сушка под вакуумом и т.д. Поскольку сжатие газа в жидкостно-кольцевом вакуумном насосе является изотермическим, он может откачивать горючие и взрывоопасные газы (оснащен взрывозащищенным двигателем) и газ, содержащий пыль и воду. Когда материал корпуса насоса является коррозионно-стойким материалом, он также может перекачивать агрессивные газы? вакуумное испарение, вакуумная сушка, вакуумная сушка, вакуумная сушка и т. д. Вакуумное восстановление влажности и вакуумная дегазация широко используются. Поскольку сжатие газа в жидкостно-кольцевом вакуумном насосе является изотермическим, он может откачивать горючие и взрывоопасные газы (оснащен взрывозащищенным двигателем) и газ, содержащий пыль и воду. Когда материал корпуса насоса является коррозионно-стойким материалом, он также может перекачивать агрессивные газы? вакуумное испарение, вакуумная сушка, вакуумная сушка, вакуумная сушка и т. д. Вакуумное восстановление влажности и вакуумная дегазация широко используются. Поскольку сжатие газа в жидкостно-кольцевом вакуумном насосе является изотермическим, он может откачивать горючие и взрывоопасные газы (оснащен взрывозащищенным двигателем) и газ, содержащий пыль и воду. Когда материал корпуса насоса является коррозионно-стойким материалом, он также может перекачивать агрессивные газы?

Авторское право: EVP Vacuum Solutions