Инновационное применение маслораспределительных вакуумных насосов в процессе графитового пропитки

Успешное применение масляных диффузионных насосов в процессе пропитки графитом установило новый ориентир для промышленного производства высокоточных графитовых материалов. Этот технологический прорыв будет способствовать улучшению характеристик материалов в высокотехнологичных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, ядерная энергия и полупроводники.

принцип графитового погружения

Благодаря своей превосходной теплопроводности, высокой температуре и химической стабильности графит широко используется в критических компонентах в экстремальных условиях (например, в ракетных форсунках, уплотнениях ядерных реакторов). Однако природный графит имеет пористую структуру, которая легко адсорбирует газ и примеси, что приводит к недостаточной механической прочности или риску коррозии.

Графитная пропитка через вакуумную среду смолы, металла или керамики и других пропитывающих веществ в графитовые поры, чтобы заполнить микроскопические дефекты, тем самым повышая плотность, прочность и непроницаемость.

Роль вакуумного насоса диффузии масла

Традиционные вакуумные системы не могут обеспечить сверхвысокий вакуум, необходимый для пропитки графитом (< 10⁻mbar), в то время как вакуумные насосы для диффузии масла с их уникальной конструкцией являются ключом к решению этой проблемы:

1. Сверхвысокая вакуумная среда

Нефтяной диффузионный насос улавливает молекулы газа через высокоскоростную паровую струю, вакуум камеры уменьшается до 10 ⁻⁻⁻mbar, полностью очищает газ и влагу в графитовой пористости, чтобы обеспечить беспрепятственное проникновение пропитки.

2. Высокотемпературная совместимость

Графитная пропитка часто осуществляется при высокой температуре (150 ~ 300 °C), высокотемпературная стабильность и устойчивость к тепловой нагрузке насоса диффузии масла обеспечивают непрерывность и согласованность процесса.

3. Эффективность на промышленном уровне

В сочетании с первичными насосами (такими как роторные насосы или винтовые насосы), система диффузионных насосов масла может обеспечить быстрый забор и обработку большой емкости для удовлетворения потребностей массового производства.

Почему выбирают вакуумный насос для диффузии масла?

1. Сверхвысокие вакуумные свойства, полное удаление порового газа

Ключом к пропитке графитом является полное удаление газа и влаги из его пористой структуры, чтобы обеспечить полное проникновение пропитки (например, смолы, металлы). Традиционные вакуумные насосы не могут стабильно поддерживать сверхвысокую вакуумную среду ниже 10 ⁻mbar, а масляные диффузионные насосы могут легко достигать 10 ⁻⁻⁻mbar, что значительно повышает однородность погружения и плотность материала.

2.Высокотемпературная стабильность, адаптация к суровой технологической среде

Графитное погружение часто выполняется при высоких температурах от 150 до 300 ° C, масляный диффузионный насос использует высокотемпературную конструкцию и масло диффузионного насоса с низким давлением пара, которое может стабильно работать даже при экстремальных тепловых нагрузках, чтобы избежать снижения вакуума или отказа оборудования из - за колебаний температуры.

Сценарий применения

высокотемпературное погружение графитовых уплотнений ядерных реакторов;

Полупроводники обрабатываются антиоксидантным покрытием графитового тигеля.

3. Эффективность промышленного уровня, ускорение крупномасштабного производства

После сочетания диффузионных насосов с первичными насосами (например, сухими винтовыми насосами) большие камеры могут быть откачаны в сверхвысокий вакуум в течение 30 минут, что на 50% быстрее, чем традиционная система, и в то же время поддерживает непрерывную работу 24 / 7 для удовлетворения потребностей в массовом производстве, таких как биполярные пластины автомобильных топливных элементов и аэрокосмические компоненты.

Перспективы отрасли

По прогнозам Global Market Insights, к 2030 году мировой рынок графитовых пропитанных материалов превысит 12 миллиардов долларов США, а высокая точность и надежность технологии диффузионных насосов нефти станут основной движущей силой этого роста.